泵与水处理塑料件：壳体、叶轮、滤件

泵类件的失败方式很单一：漏水。而漏水的原因也单一：要么螺纹拧不住，要么密封面不平，要么材料在介质里泡胀了。这三件事都能在开模前定下来，也都能在开模后被漏掉。我们做这类件的顺序是：先确认介质和压力，再定材料和密封结构，最后才谈模具。

介质决定材料，不能反过来。清水用 PP 或 PA 就够；带轻微化学性的要上 PPS 或者 PVDF；热水循环件要算长期耐温，不是看短期软化点。客户给个“水泵件”三个字，我们没法报材料——要问清是抽什么水、多高温度、多大压力。

螺纹我们在模具里成型，不事后车。成型螺纹更强、密封更好，还省一道工序和一道漏检。内螺纹用旋脱机构，外螺纹用滑块或者旋脱芯。只有螺距很细、牙型特殊，或者件上别的结构干涉时，才退回后加工。

还有一句实话：螺纹不负责密封，它只提供压紧力。真正挡水的是端面、O 圈槽或者锥面。所以这几个面在试模时是装到配合件上一起验的，不是单件量尺寸——单件尺寸合格但装起来漏，这种情况我们见过太多次。

密封面装配合件验证 · 模具成型，非后加工 · 图纸到首件 25–45 天

Pump & water treatment — 车间实拍

这个行业里我们常做的件

泵壳与端盖

密封面平面度、油封位同心度、法兰安装孔位置度，三处都要一次做到位。

叶轮

叶片曲面与动平衡是核心，模具分型与顶出要避开流道。

滤网与滤盘

穿孔件，孔口要光洁不挂杂质，冲针排布决定过流面积。

螺纹接头与接管

BSP、NPT、公制牙都做过，牙型按标准，配合件要能互换。

水处理设备壳体

多为承压件，壁厚按压力算，不能只按经验给。

用什么材料，为什么

PP — 常温清水件首选。耐化学好、便宜、卫生性好，缺点是刚性和耐温一般。

PA66 + GF — 承压壳体和结构件。强度高，但吸水后尺寸会变，而且长期泡水性能会降。

POM — 阀芯、接头、活动件。耐磨、尺寸稳、吸水率低，是水里活动件的好选择。

PPS — 热水和弱酸碱介质。耐温耐化学都上去了，价格和加工难度也上去了，模具要加热。

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